选矿厂碎矿机设备的选择方法常见的有两种：一种两级破碎(粗碎与中碎)、一种是三级破碎(粗碎、中碎与细碎)。具体方法如下：

　　碎矿机设备类型和规格的选择必须适应矿石的物理性质，满足处理能力和产品粒度的要求，并考虑破碎机设备配置方面的因素。与矿石破碎性能有关的物理性质主要是矿石硬度、密度、粘性、含粘土量、水分及给矿中最大粒度等。给矿最大粒度与破碎机给矿口宽度的关系是选择破碎机规格的主要因素之一。对于粗破碎机，给矿最大粒度一般不应大于给矿口宽度的0.8-0.85;对于中、细碎破碎机不应大于0.85-0.9。

　　一、粗碎设备的选择

　　金属矿山选矿厂所处理的矿石一般为硬或中硬矿石，适于选用颚式破碎机，在某些非金属矿或水泥工业中，当处理中硬或较软矿石时，亦可采用反击式破碎机。

　　颚式破碎机应用范围较广，大、中、小型选矿厂均可选用。颚式破碎机的主要优点是：构造简单、重量轻、价格低廉、便于维修和运输、外型高度小、需要厂房高度较小;在工艺方面，其工作可靠、调节排矿口方便、破碎潮湿矿石及含粘土较多的矿石时不易堵塞。主要缺点是：产品粒度不均匀且过大块较多，并要求均匀给矿，需设置给矿设备。

　　对于大中型选矿厂，在确定采用颚式破碎机之前，一般应从设备总重量、安装功率、基建投资、经营费用、设备配置及工艺操作优缺点等方面进行技术经济比较，择优选用。

　　二、中、细碎设备的选择

　　破碎硬矿石和中硬矿石的中、细碎设备一般选用圆锥破碎机：中碎选用标准型;细碎选用短头型;中小型选矿厂采用两段破碎流程时，第二段可选用中型圆锥破碎机。为与小型粗碎颚式破碎机能力配套，可选用复摆细碎型颚式破碎机。易碎性矿石可选用对辊式破碎机或反击式破碎机或锤式破碎机。

　　圆锥式破碎机生产可靠、破碎力大、处理量大，因此在选矿厂得到广泛应用。圆锥破碎机有弹簧圆锥破碎机和液压圆锥破碎机两大类。与弹簧圆锥破碎机相比，液压圆锥破碎机易于实现过铁保护和自动调节，重量及外形尺寸较小，但液压和动锥支撑结构的制造和检修较复杂。由于两种破碎机各有特点，因此在国内外均得到广泛应用和发展。

　　辊式破碎机构造简单、产品粒度小(可达1-2mm)且均匀，但生产能力低、占地面积大、辊筒磨损快且不均匀，一般仅用于处理脆性矿石或要求减少过粉碎的中小型选矿厂，例如在选别钨锡矿石的重选厂，用于破碎中间产物。

　　反击式破碎机和锤式破碎机适用于中硬或易碎性矿石，例如石灰石、黄铁矿、石棉、焦炭、煤 等。它的优点是体积小、构造简单、破碎比大、耗电少、处理量大、产品粒度均匀而且具有选择性破碎作用;缺点是板锤和反击板易磨损，需经常更换，并且噪音较大。反击式破碎机破碎比一般为15-25，可一次完成中、细破碎两段作业的任务，在非金属矿及煤炭工业应用较多。

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