使矿石中的有用矿物单体分离,是任何选矿工艺都要首先解决的关键问题。因此,浮选厂浮选试验一般先从磨矿细度开始。根据矿物嵌布粒度特性的鉴定结果,可以初步估计出磨矿的细度,但必须通过试验最后确定。
磨矿细度试验通常的做法是,取三份以上的试样用不同的时间(例如:10分、12分、15分、20分、30分),在保持其他试验条件相同下磨矿,然后进行浮选,比较其结果。同时平行地取几份矿样,分别用前面规定的几个磨矿时间磨矿,并将磨矿产品筛析,找出磨矿时间和磨矿细度的关系。有时亦可选择结果较好的一两个条件,取相同的一两份矿样进行相应时间的磨矿、筛析。
浮选选矿试验时一般分两批刮泡。先进行粗选,刮出粗选精矿,在此过程中,浮选选矿药剂的用量和浮选时间在全部试验中都要相同。然后进行扫选,刮出扫选泡沫产品即中矿。进行此过程时,捕收剂用量和浮选时间可以不同,目的是将欲浮的矿物完全浮出来,以得出尽可能贫的尾矿。如果从外观上难以判断浮选的终点,则中矿的浮选时间和用药量在各个试验中亦应保持相同。
确定磨矿时间和磨矿细度关系的具体做法是:在磨矿产品烘干后进行取样(一般为100克,并在200目的筛子上湿筛。筛上产物烘干后,再放在200目的筛子上进行检查筛分,前后得的小于200目的物料合并计量。据此即可算出该磨矿产品中-200目级别的含量。然后以磨矿时间(分)为横坐标,磨矿细度(-200目级别的含量,%)为纵坐标,绘制关系曲线图。
浮选产物分别烘干、称量、取样、送化学分析,然后将试验结果填入记录表内,并绘制曲线图。浮选试验记录表的格式根据试验的目的和矿石的组成而定。总的要求是条理清楚,便于分析问题。
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