浮选选矿试验一般包括：拟定原则方案、做好试验前的准备工作、预先试验、条件试验、闭路试验、中间试验和工业试验等。

　　在不影响良好的选择性和操作条件下，尽可能采用较浓的矿浆是有利的。矿浆越浓，现场所用的浮选机容积越小，选矿药剂用量越少。生产上大多数的浮选分离是在质量分数为25%和40%的矿浆中进行的，在特殊情况下，矿浆浓度最高55%，最低8%。一般处理泥化程度高的矿石。应采用较稀的矿浆，而处理较粗粒度的矿石时，宜采用较浓的矿浆。

　　在小型浮选试验过程中，由于固体随着泡沫的刮出，为了维持矿浆液面不降低而添加补加水，矿浆浓度越来越低。这种变化，也会引起所有浮选选矿药剂质量分数及泡沫产品性质的变化。浮选时一般是在室温下进行，即温度介于15-30℃之间。当用脂肪酸类捕收剂浮选非硫化矿(如铁矿、萤石、白钨矿)时，常采用蒸汽或热水加温。近年来对硫化矿混合精矿的分离，有时也采用加温浮选法，以提高分选效率。在这些情况下，必须做浮选矿浆温瘦韵条件试验。

　　浮选时间一般在进行各种条件试验过程中便可测出，因此在进行每个试验时都应记录浮选时间。但浮选条件选定以后可做浮选时间的检查试验。此时，可按不同时间分次刮泡。分次刮泡的时间可分为2分、3分、5分、……，以此类推，直至浮选终了。将试验结果绘成曲线，横坐标为浮选时间(分)，纵坐标为回收率(累计)和金属品位(累计)。根据曲线可确定为获得一定回收率所需的浮选时间。同时根据累计品位的曲线可划分粗选和扫选时间，此时以品位显著下降的地方作为分界点。

　　对于粗选的粗精矿进行精选，需要在小容积的浮选机中进行。精选次数大多数情况下为1-2次，有时则多达7次，例如萤石和石墨的精选。在精选作业中通常不加捕收剂控制矿浆的pH值。在某些情况下需加抑制剂、解吸剂，甚至前的矿浆进行特别处理，精选时问视具体情况而定。

　　精选作业的质量分数过分稀释，或矿浆体积超过浮选机的容积，可事先将泡沫产物静要等要射器将多余的水抽出，脱除的水装入洗瓶，用作粗精矿洗入浮选机的洗涤水和浮选补加水。

　　以上就是浮选选矿试验内容，更多选矿工艺流程或选矿技术与选矿设备请咨询昆明矿山机械：13529439066