【工艺介绍】：铜铅锌选矿工艺流程采用混合浮选-精矿再磨流程，可以降低磨矿成本 ，并且易于管理，同时应用新型无毒浮选药剂，高效、环保。
【应用领域】：采用混合浮选-精矿再磨的工艺一般适用于共生关系密切、不易解离、嵌布粒度不均匀的铜铅锌硫化矿。
铜铅锌矿选矿工艺介绍
选矿工艺流程新颖，运行成本更低铜铅混合精矿再磨工艺，无需将所有原矿都细磨，节约磨矿成本，同时精矿再磨使铜铅精矿进一步单体解离，并且起到良好的脱药效果，为铜铅的分离创造有利条件。强化浮选工艺，提高铜精矿品位在粗选段严格执行药剂制度，控制药剂用量，做到“能早收就早收”，减少多次循环和无为的丢失;充分利用泡沫的二次富集作用，并通过适当的不加水，对精矿泡沫进行冲洗来减少泡沫中的杂质，达到强化浮选的目的。铜铅混合浮选分离浮选阶段将铜铅混合精矿优先分离，进行再磨后采用浮选分选出铅精矿和铜精矿，两种精矿分别进行脱水处理锌浮选分离铜铅混合浮选的尾矿经过搅拌调浆后进行锌精矿浮选，所得精矿产物经过脱水处理后为锌精矿产品
铜铅锌矿选矿工艺生产实例
昆明昆重铜铅锌选矿处理工艺案例还很多，我们欢迎广大用户到我公司进行实地考查，我们也同样会陪同您一起考察我们做过的同类型生产线效果，用事实说明一切：
西北某铜铅锌选矿厂，昆明昆重在吸收优先和混合浮选工艺优点的基础上，紧密结合矿石特性，采用部分优先浮选新工艺，获得良好的选矿指标，其中铅精矿品位高达66.52%，回收率88.5%，达到同行业先进水平。
云南某铜铅锌选矿厂，日产量1000t，铜0.58%、铅2.85%、锌4.90%，现场生产采用铜铅混浮工艺，铜铅混合精矿经活性炭脱药后，用铜捕收剂进行铜铅分离浮选，经一粗三精两扫作业，可获得铜精矿中含铜20.25%，含铅6.75%，铅精矿含铅58.73%，含铜3.40%。
内蒙某铜铅锌选矿厂，主要含铜、铅、锌，还有一定量的磁铁矿，昆明昆重根据矿石性质，进行了一系列选矿试验，最终决定铜铅混浮再分离-混尾锌浮选-浮选尾矿弱磁选工艺流程，在得到高品位铜、铅、锌精矿的同时还得到65%以上的铁精矿。
