近年来，我国铁矿科研部门和选矿生产企业从进一步提高选矿指标、降低生产成本、提高资源利用率等方面开展了大量工作，针对矿石性质的不同特点，开发了各种联合选矿工艺，并得到了大规模工业应用。除了上述“磁选-反浮选”流程以外，由重、磁、浮按不同作业顺序和流程结构组成的联合流程得到了普遍重视。有代表性的重-磁-浮联合流程包括：“阶段磨矿、粗细分选、磁选-重选-阴离子反浮选”流程和“阶段磨矿、粗细分选、重选-磁选-阴离子反浮选”流程。

　　童选过去主要用于选别粗粒(20-2mm)和中粒赤铁矿石。由于近年来技术上有较大发展，巳广泛用来选别细粒赤铁矿石。块状(>20mm)和粗粒矿石的重选，常用重介质或跳汰选矿法;中、细粒矿石的重选，则用螺旋选矿机、摇床和离心选矿机等流膜选矿法。

　　粗、中粒矿石的强磁选常用感应辊式强磁选机，细粒矿石的强磁选常湿式感应介质立环、平环强磁选机和脉动高梯度磁选机。目前由于细粒矿石的强磁选精矿品位不高，而重选处理能力又低，所以常组成强磁选-重选和强磁选-浮选联合流程，强磁选丢弃大量合格尾矿，重选和浮选进一步处理强磁选粗矿，以进一步提髙铁品位。

　　鞍山式磁-赤铁矿石在粗磨条件下即有一部分铁矿物呈单体解离，需及早回收。重-磁-浮流程的主要特点是：在一次磨矿旋流器分级后用螺旋溜槽回收部分粗粒级铁矿物;细粒级用磁选-浮选流程回收，各中间产品合并后进行二次分级磨矿再返回分选回路。

　　齐大山选矿厂采用“阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选-阴离子反浮选”对原来的“阶段磨矿、重选-磁选-酸性正浮选”工艺流程进行了改造。一段磨矿后，采用旋流器分级入选。粗粒部分采用溜槽一次粗选、一次精选、一次扫选的重选工艺获得精矿，重选尾矿经过扫中磁选别后抛尾，中矿再磨后返回分级旋流器;细粒部分由弱磁-强磁选别后抛弃尾矿，磁选精矿经过一次粗选、一次精选、三次扫选反浮选后获得铁精矿。该工艺得主要特点在于：

　　1、对FeO变化有较强的适应性。

　　2、实现了窄级别人选的合理选矿过程。

　　3、有效提高了细粒级的选别措标。

　　在阶段磨矿、重选-磁选-酸性正浮选工艺中，其细粒部分的精矿为弱磁精矿与酸性正浮选精矿组成。改造后，其细粒部分的精矿为没有弱磁精矿的单一反浮选精矿。改造后细粒部分选别指标得到明显提高，在给矿品位和尾矿品位基本相同的情况下，精矿品位由60.65%提高到65.72%。

　　在重磁浮联合选矿流程中、常用的重选设备为：离心选矿机、螺旋选矿机、螺旋溜槽、6S摇床、锯齿波跳汰机、水力旋流器等;常用的强磁选设备为高梯度脉动磁选机、强磁机等。

　　以上内容就是赤铁矿石的重-磁-浮联合选矿流程，更多赤铁矿选矿工艺流程或赤铁矿选矿技术与赤铁矿选矿设备请咨询昆明矿山机械：13529439066