重选流程重选法作为褐铁矿石的主要选矿方法，在大多数情况下，用来处理粗粒嵌布矿石。重选流程，该流程的特点是成本低、操作和维护简单、动力消耗少、生产中不需要化学试剂，但是缺点是尾矿品位较高、铁回收率低、不利于矿物的综合回收利用。处理粗粒矿石最常用的是洗矿、跳汰和重介质选矿;对细粒矿石，多采用螺旋选矿和摇床选矿。

　　1、洗矿

　　因为褐铁矿石中含有大量黏土矿物，采用洗矿的方法分离出泥质物料即可使褐铁矿得到一定程度的富集。洗矿方法简单、经济，是早期褐铁矿选厂中最常见的方法。(褐铁矿石的类型)

　　美国孤星钢铁公司选矿厂采用单一洗矿流程。矿石破碎后进行检査筛分，筛上产品再破碎至100mm;分为38-0mm和100-38mm粒级单独进行洗矿，粗粒物料再破碎至38mm以下，并进行三段洗矿。由于矿石被黏土质物料所黏结，所以用叶片式洗矿机进行洗矿。洗矿机溢流和脱水分级机溢流为洗矿厂的尾矿。(褐铁矿的矿物学)

　　湖南洪水坪铁矿矿石成分较简单，金属矿物主要是褐铁矿，脉石矿物主要有方解石、石英和黏土矿物等。矿石品位40.27%，经过单一水洗手选后，即可入炉炼铁，选冶技术条件良好。江西七宝山铁矿主要金属矿物是褐铁矿和(水)针铁矿，主要脉石矿物为石英、方解石、白云石和孔雀石等。入选矿石品位46.17%，经过洗矿后，得到TFe品位51.29%、回收率56.33%的铁精矿。(褐铁矿的矿产资源)

　　2、洗矿-重选哈萨克褐铁矿公司褐铁矿选矿采用洗矿-重选流程。粒度为-400mm矿石进入齿辊破碎机，破碎至-80mm之后送入双螺旋槽洗机洗矿。洗矿后的矿石送入振动筛，筛出+8mm产品用平辊破碎机破碎，-8mm粒级产品与破碎物料一起送入螺旋槽洗机进行二次洗矿。矿石经二次洗矿后送入耙式分级机分级，分级机返砂即为精矿。分级溢流和二次洗矿溢流经水力旋流器脱水后返回分级机，而水力旋流器溢流送入溜槽分出尾矿。溜槽精矿与第一次洗矿的溢流一起进行跳汰，跳汰机精矿作为中矿返回第二次洗矿。(褐铁矿常用的选矿方法)

　　跳汰选是处理粗粒铁矿石的一种古典方法，在欧美的选厂中普遍被应用，前苏联的褐铁矿选矿也大都用跳汰法。前苏联里萨阔夫斯基选矿厂处理褐铁矿石，该矿石产自沉积变质矿床，可分为鲕状砂矿及赭石化鲕状矿。原矿品位TFe 23.74%-43.56%，主要脉石为石英、硅质黏土。矿石破碎至-2mm后，先经脱泥，再采用跳汰机分选。当入选品位为TFe 39.9%时，跳汰精矿品位为TFe 48.%、作业回收率约为63%。(褐铁矿的浮选选矿工艺及实践)

　　重介质选矿也是选别褐铁矿的一种常用方法。这种方法具有生产能力大、选别效率高、选别粒度上限大(可达100mm)、有效选别粒度范围宽、省水、成本低等特点。常用的重介质选矿设备有圆筒型及圆板型的维姆科重介质选矿机、重介质振动溜槽以及选别下限可至0.5mm的重介质旋流器和重介质涡流器。萨尔茨吉特-卡贝希特选矿厂的选矿流程比较完善，用洗矿和在密度为3.1kg/cm³的重悬浮液中选别矿石，达到较好的选别指标。(褐铁矿的选矿工艺概述)