重选选矿工艺流程广泛地用于有色金属、贵金属、黑色金属及稀有金属矿石的分选，尤其对钨锡矿石，重选法是其主要的选矿方法。由于矿床中伴生矿物较多(如金、钨、锡等矿床)，因此在重选选矿工艺流程中同时会将其比重大的伴生矿物富集到精矿中，必须精选才能获得最终精矿。

　　一般分选含金、钨锡矿石的流程常分两个阶段，第一阶段采用重选选矿工艺流程进行粗选，以最大限度地回收有价成分，抛弃绝大部分的尾矿，第二阶段是精选，采用多种选别方法组成联合流程，将粗精矿分离成各种单一成分的精矿。(重选选矿设备)

　　各流程看出，重选选矿工艺流程的一般特点是由多种设备组合，按粒级分选，泥、砂分别处理。重选选矿工艺流程结构的组成根据矿石的产出状态(脉矿或砂矿)、物料粒度、连生体情况而定。流程内部的粗、精、扫选作业次数与入选矿石品位及对产物质量要求有关。(选矿摇床)

　　处理原生钨锡矿石，为避免在解离过程中发生过粉碎损失，多采用多种工艺设备结合的阶段磨矿、多段选别流程。处理陆地的冲积砂矿和海滨砂矿的流程，由于有用矿物颗粒呈松散状态，因此在选别之前不需要进行破碎和磨矿，通常是先进行筛分除去粗粒砾石，然后送去选别。(锯齿波跳汰机)

　　处理属于残积和坡积的砂矿，因有部分有用矿物尚未单体分离且含有大量矿泥，故常需进行洗矿及破碎磨矿处理。(水力旋流器)

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