水力旋流器简介

　　FX水力旋流器的柱锥段长度比例及溢流管插入深度合理，分级效率更高，水力旋流器采用渐开线给料方式，可以减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流，浆体在旋流器内部的运行平稳，从而提高旋流器的分离性能，减轻物料对给矿箱的冲击磨损。结构设计合理，分级指标较高，指标波动较小。

水力旋流器工作原理

　　水力旋流器主要是离心沉降，当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。矿浆在压力作用下经给矿管沿柱体切线方向进入壳体，在壳内做回转运动，矿浆中的粗颗粒(或密度大的颗粒)因受到较大的离心力而进人回转流的外围，并同时随矿浆流向下流动，最终由底部沉砂嘴排出成为沉砂;细颗粒所受离心力较小，处于回转流中心并随液流向上运动，最后由溢流管排出成为溢流。

　　水力旋流器结构设计独特，采用多段式柱体复合结构，可根据需要增减柱体高度，若高度增加，溢流细度提高，可达10微米左右;并且每个直径都有独特的筒体长度和锥角组合，可在最小的总旋流器长度情况下达到最大的切线速度，从而增大物料的离心力，提高分级效率。

　　水力旋流器下部是圆锥形壳体，上部连接圆柱形壳体。圆柱形壳体上口封死，中间有一层底板，底板中央插入一短管溢流管，在底板下部沿圆柱形壳面的切线方向连接有给矿管口，在底板之上沿壳体切线方向连接有溢流排出管口，锥体最下端有可更换的沉砂排出嘴。水力旋流器多用耐磨铸铁制造，为减低壳体内壁的磨损速度，还常用辉绿岩铸石、耐磨橡胶等耐磨材料作衬里。

水力旋流器技术参数

规格 型号	锥角 （度）	给矿口面积 （mm²）	排砂嘴直径 （毫米）	溢流粒度 （目）	处理能力 （立方/时）	重量 （千克）
Fx-125	20	25×10	15-25	15-50	3-6	60
Fx-150	20	22×22	16-24-32	35-75	7.5-15	125
Fx-250	20	50×20	20-25-35	40-100	10-40	205
Fx-300	20	47×60	30-35-40	45-105	30-45	287
Fx-350	20	80×65	60-70-80	50-110	75-95	430
Fx-500	20	110×120	70-90-110	60-120	170-220	718