煤气发生炉简介

　　煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体-煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。

煤气发生炉设备构成

　　煤气发生炉主要由炉体结构、加煤机构和清灰机构3部分组成。

　　1、炉体结构

　　全水套结构，自产蒸汽压力为49Kpa(或294 Kpa) ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。

　　2、加煤机构

　　自动型加煤结构，采用液压驱动，有双钟罩、上插板下钟罩、上滚筒中插板下钟罩、上滚筒加双钟罩等多种密封结构供选择;手动加煤型采用双钟罩结构，操作简单，维修方便， 气密性好。

　　3、清灰机构

　　采用液压驱动棘轮棘爪或涡轮蜗杆装置，双侧湿式除灰。

煤气发生炉工作原理

　　将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入的自产蒸汽与空气的混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油，下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。

煤气发生炉3大优点

　　1、优质部件，使用寿命长

　　煤气发生炉主体内衬选用锅炉钢板制作，外衬选用普通钢板制作，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子使用年限。

　　2、结构设计合理，提高气化效率

　　煤气发生炉装有可调分煤器挡板，煤层分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。

　　3、隔离水封设置，安全可靠

　　配置隔离水封旋风除尘器，在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，回火事件的发生。

煤气发生炉技术参数

炉膛直径 (毫米)	炉膛断面积 (平方)	燃料层高度 (毫米)	燃料耗量 (千克/时)	煤气产量 (Nm³/时)	灰盘转速 (转/时)	重量 (吨)
1600	2	1000	350-460	1200-1600	3.5	12
1800	2.54	1000	500-600	1500-2100	3.5	15
2000	3.14	1000	500-720	1750-2500	2.23	19
2400	4.52	1000	700-1040	2500-3600	2	24
2600	5.31	1000	850-1200	3000-4300	1.7	28
3000	7.07	1000	1700-2000	6000-7000	1.7	42
3200	8.04	1000	1800-2200	6500-7500	1.7	45
3400	9.08	1000	2500-2800	7000-9000	1.5	55